ספק רשת מוליבדן בסין

הבעיות העיקריות שנתקל בהן הן כדלקמן:

• 1. תחת זחילת-טמפרטורה גבוהה

  התופעה העיקרית היא שהחלק האמצעי של הרשת קורס לאחר מספר מחזורי טמפרטורה- גבוהים, הריק מחליק מטה והרשת מתעוותת. במקרים חמורים, רשת המוליבדן וחגורת החימום באים במגע וגורמים לקצר חשמלי.
  
  הסיבה העיקרית לבעיות אלו היא שהמוליבדן עובר זחילה פלסטית בטמפרטורות גבוהות;

  
  עומס מרוכז, טמפרטורה גבוהה, זמן החזקה ארוך ועמידות ירודה לזחילה של חומר מוליבדן טהור.

   

  -כיצד להימנע מבעיות אלו?
  1. לייצור המוני-לטווח ארוך ומחזורים תרמיים מרובים, יש לבחור רשת סגסוגת מוליבדן lanthanum Mo-La;
  2. הריק צריך להיות מונח בצורה אחידה ושטוחה, ולא להיערם באופן מקומי כדי למנוע עומס מרוכז;
  3. כאשר גודל הרשת גדול, הוסף צלעות תמיכה מוליבדן / מסגרת מוליבדן כדי לצמצם את תוחלת;
  4. לשלוט בטמפרטורת ההפעלה המקסימלית, לא לחמם יתר על המידה במשך זמן רב.

• 2. הרשת הופכת לשבירה, נשברת ונסדקת

  התופעות העיקריות הן שרשת המוליבדן נשברת בקלות במגע לאחר הקירור, והקצוות ונקודות ההלחמה הם המועדים ביותר להיסדק;
  
  לאחר מספר מחזורים, לא ניתן לראות סדקים בעין בלתי מזוינת, אך הרשת נשברת לפתע במהלך השימוש.
  הסיבות לכך הן התגבשות מחדש-בטמפרטורה גבוהה של מוליבדן טהור, עם גרגרים גסים ועלייה חדה בשבירות בטמפרטורת החדר; קירור וחימום מהירים; סדקים מיקרו-סמויים במהלך העיבוד; וטיפול וחבטות.

   

  -שיטות ההימנעות הן כדלקמן:
  
  1. לתנאים עם מחזור תרמי תכוף, השתמש ב-Mo-La כדי לעכב את צמיחת הדגנים ולהפחית את שבירות ההתגבשות מחדש;
  
  2. אל תגדיל את קצב הקירור מהר מדי כדי למנוע הלם תרמי חמור;
  
  3. בעת רכישה, דרש תהליכי חיתוך וריתוך נקודתיים סטנדרטיים, ובדוק אם יש סדקים מיקרו-;
  
  4. טפל בטמפרטורת החדר בעדינות, ואסר על כיפוף או דפיקה.

• 3. חמצון, כחול-כתמים שחורים/שחורים על פני השטח, כוויות ונקבים מקומיים

  
  
  הביטויים הם כחולים-סגולים או אפורים-כתמי חמצון שחורים על פני הרשת, ומקרים חמורים כוללים נקבים ואבקה.
  
  הסיבות נובעות מהאטמוספירה המכילה כמויות עקבות של חמצן ואדי מים בשלב-הטמפרטורה הגבוהה; שבירת הוואקום בשלב-הטמפרטורה הגבוהה ופתיחת דלת התנור בטרם עת; טוהר לא מספיק של האטמוספרה המגנה; ופגיעה בציפוי הגרפיט.

   

  -שיטות ההימנעות הן כדלקמן:
  
  1. During the high-temperature range (>400 מעלות), חל איסור מוחלט לבוא במגע עם אוויר; יש לשבור את הוואקום רק לאחר שהטמפרטורה יורדת מתחת ל-400 מעלות;
  
  2. בדוק את התנור לאיתור דליפות, בקרת תכולת החמצן והמים במערכת המימן/וואקום;
  
  3. עבור ציפוי הגרפיט, אם הציפוי מנותק חלקית, מיקום זה נוטה לחמצון; בדוק באופן קבוע את הציפוי וליישם אותו מחדש.

• 4. דליפת אבקה, חומרי גלם נופלים לתוך הכבשן

  
  דליפה של אבקה ונפילה של חומרי גלם היא די שכיחה, במיוחד כאשר אבקה דקה עוברת דרך הרשת ונופלת מטה, מזהמת את התנור ושורטת את גופי החימום.
  הסיבה העיקרית היא שמבחר גודל הרשת / צמצם גדול מדי; חוט הרשת נשחק והופך דק יותר, מה שגורם לפתח הרשת להתרחב; יריעת הרשת מתעוותת וחומרי הגלם משתנים.

  הפתרונות הם כדלקמן:
  1. בחר את גודל הרשת על סמך גודל חלקיקי האבקה; ככל שהאבקה עדינה יותר, כך גודל הרשת גבוה יותר;
  2. בדוק את סבילות קוטר הרשת והחוט של החומרים הנכנסים;
  3. בדוק באופן קבוע את בלאי חוט הרשת ואת עיוות פתח הרשת, והחלף אותם מראש.

• 5. זיהום טומאה של חומר העבודה (זיהום פחמן, זיהום מתכת)

  זיהום טומאה של חלק העבודה (זיהום פחמן, זיהום מתכת)

  תסמינים: כתמים שחורים על פני המוצר, קרבוריזציה, זיהום מתכת, וכתוצאה מכך ביצועים גרועים של חומרים מגנטיים / סגסוגות קשות.
  
  סיבות: ציפוי הגרפיט מתקלף ומשאיר פחמן; רשת המוליבדן פגומה ופסולת נושרת; זיהומי ברזל מעורבבים (מכלי עיבוד).
   

  שיטות הימנעות:
  
  1. עבור מוצרים עם דרישות בקרת פחמן, השתמש ברשת מוליבדן ללא ציפוי גרפיט;
  
  2. בדוק את הידבקות הציפוי של החומרים הנכנסים כדי למנוע התנתקות-בקנה מידה גדול;
  
  3. לשרוף מראש- את רשת המוליבדן כדי להסיר שמן וזיהומים לפני הייצור;
  
  4. הימנע מהבאת כלי פלדת פחמן במגע עם רשת המוליבדן במהלך העיבוד כדי למנוע זיהום ברזל.