חלקי טנטלום ספויים בהתאמה אישית CNC

בגידול פרוסות אפיטקסיאליות מודרניות מוליכים למחצה (EPY), מקורות אידוי פיסיקלי (PVD), חרירי דחף-בבטיחות גבוהה, ומדיה קורוזיבית במיוחד (כגון חומצה גופרתית רותחת, מים מלך וחומצה הידרוכלורית בלחץ-גבוה), טמפרטורת עבודה של 100, לעתים קרובות עולה על 100 מעלות. על ידי שחיקת חומצה חזקה. סגסוגות קונבנציונליות על בסיס ניקל-, חומרי זירקוניום ואפילו חומרי טיטניום מועדים לכישלון מהיר של ניקוב מבני.

כפי שמוצג באיור ההתייחסות, החלקים המעובדים במכונות CNC ו-CNC נבחרים בקפדנות מ-100% קרן אלקטרונים שהומסה מחדש (EB) בטוהר גבוה-בטוהר ASTM B708 R05200 טנטלום טהור. באמצעות טכנולוגיית CNC Power Spinning מתקדמת ותהליך עיבוד/ריתוך CNC מרובה צירים מדויקים לעיבוד ללא תפרים, תוך השגת חומרים צפופים במיוחד ועובי אחיד ביותר, הביצועים יוצאי הדופן של טנטלום טהור נשמרים במידה הרבה ביותר. עמידות בפני קורוזיה חומצה ויציבות מבנית בטמפרטורה גבוהה. אנו מספקים מודלים של CAD/3D למיפוי התאמה אישית (OEM/ODM), העומדת במלואה בדרישות הקיצוניות של תהליכי{10}ההיי-טק האירופיים והאמריקאים לגבי אמינות החומרים.

I. יתרונות ליבה מצוינים (יתרונות הנדסיים עילית)

יציקה אינטגרלית חלקה ואיזוטרופיה מושלמת (ספינינג מתכת ללא תפרים): בשילוב עם דוגמת החרוט/משפך באיור, סדרת מוצרים זו נוצרת בבת אחת באמצעות תהליך ספינינג כוח ללא כל ריתוכים אורכיים. מצד אחד, זה מונע בצורה מושלמת את הסיכון של הידרדרות בעמידות בפני קורוזיה, אנזוטרופיה או עיוות מתיחה-בטמפרטורה גבוהה הנגרמת על ידי גרגירים בריתוך; מצד שני, המעבר הגיאומטרי היעיל שלו מגביר מאוד את הצטברות ההתנגדות הפנימית של נוזל ולחץ ריכוז הטמפרטורה.

ריתוך מדויק עם גילוף CNC בצורת -מיוחד: כפי שמוצג באיור, עבור גופים סיבוביים מורכבים, אנו מאמצים מיצוב-בדיוק גבוה של עיבוד CNC + תהליך ריתוך קרן אלקטרונים ואקום (EBW)/ארגון בקשת, שיכול להרכיב סוגרים נקבוביים וטבעות מיקום מרכזיות. קצב חדירת הריתוך הוא 100%, והוא עובר חישול קפדני בטמפרטורה- גבוהה לאחר הריתוך, מה שמבטיח שכל חלק היצירה שומר על 100% מאותה עמידות אולטימטיבית בפני קורוזיה בין-גרעינית כמו המתכת הבסיסית, תוך שהוא בעל חלל גיאומטרי מורכב.

אינרטיות כימית ותרמית עילית: היציבות הכימית של הטנטלום גבוהה במיוחד, והיא אינרטית לחלוטין מבחינה כימית כמעט לכל החומצות החזקות כולל חומצה חנקתית וחומצה הידרוכלורית (למעט חומצה הידרופלואורית HF) מתחת ל-150 מעלות. נקודת ההיתוך שלו של עד 2996 מעלות מבטיחה שלא תתרחש זחילה מורפולוגית עקב התכה תרמית במהלך השירות בספינות כור היתוך-בהספק גבוה של אלומת אלקטרונים.

II. פרמטרים טכניים ליבה ומטריצת הרכב כימי (פרמטרים טכניים ומטריצת כימיה)

על מנת לעמוד בדרישות העקיבות המחמירות של לקוחות-המתקדמים שלנו עבור אינדיקטורים כימיים ומכאניים של חומרים, נתוני הליבה מורכבים באופן הבא:

פרמטר טכני ומטריצת כימיה

מידות	מפרט טכני ומטריצה
מידע בסיסי
דרגת חומר	R05200 (טנטלום טהור-תעשייתי גבוה\|טוהר גדול או שווה ל-99. 95%); R05400 (בדרגת טנטלום בהמסה מחדש של קרן אלקטרונים ואקום-גבוהה)
תקנים	ASTM B708 (מפרט סטנדרטי עבור טנטלום וסגסוגת טנטלום לוח, רצועה, יריעות, נייר כסף), ASTM B365 (תקן בר/חוט), מפרט ASME
סוג ייצור	ספינינג CNC, CNC חרטת/כרסום, גימור משטח ריתוך בלייזר/אלקטרון
גימור פני השטח	הגימור המלוטש, כפי שמוצג באיור, הוא כסף שקוף וכהה), או בקנה מידה מיקרוני-בהתזת חול
מפרטים	תמכו בעיצוב אישי קשה של שרטוטי CAD/3D (תמוך בעיצובי CAD/3D מותאמים אישית
תצורות	קונוסים/משפכים, כיסויי כור היתוך, כיסויי כוסות, שרוולים, חלקים מרותכים לא-סטנדרטיים עם אוגנים
מידות	ניתן לייצר בקוטר φ 10 מ"מ-φ 500 מ"מ (עדיין ניתן לשמור על סובלנות מעולה לעובי דופן ± 0.05 מ"מ תחת עיוות גדול)
רכוש מכני	הפגת מתחים בגלגול/סיבוב מחולל בטמפרטורת החדר 20 מעלות (חוזק גבוה והתארכות גדולה)
חוזק מתיחה	גדול מ-240MPa או שווה ל-240MPa (מצב חופשי-לחץ), יכול להגיע ליותר מ-380MPa או שווה ל-380MPa בהתקשות בעבודה קרה
חוזק תשואה	גדול או שווה ל-140 MPa (מצב לא דחוס)
הַאֲרָכָה	גדול מ-25%-35% או שווה ל-25% (הפלסטיות המצוינת בטמפרטורת החדר של הטנטלום הופכת אותו לקשיחות שבר מעולה תחת עיוות סיבוב גדול)
% כימיה	זיהומי מתכת ואלמנטים ביניים טובים בהרבה מדרישות הבקרה של תקן ASTM B708
טא (טוהר מטריקס)	גדול או שווה ל-99. 95% (בניכוי יסודות קשורים וטומאה עיקריים כגון ניוביום ו-Hf)
Nb (בקרת טומאה הקשורה לניוביום)	פחות או שווה ל-0.05%
W｜Mo｜Ti	W פחות או שווה ל-0.01%｜Mo פחות או שווה ל-0.01%｜Ti פחות או שווה ל-0.002%
O｜N｜H	O פחות או שווה ל-0.015%｜N פחות או שווה ל-0.01%｜ H פחות או שווה ל-0.0015% (15 ppm מקסימום)

III. ייצור רזה וטיפול פני השטח

זיהוי פגמי חומר גלם ופתיחת בילט: בחר לוחות/ברים טנטלום טהור בצפיפות גבוהה- שהומסו על ידי קרן אלקטרונים ואקום במשך פעמים רבות, וערוך 100% זיהוי פגמים על-קוליים לא-הרסניים כדי להבטיח שאין תכלילים מיקרוסקופיים של סיגים, נקבוביות וחומרי דה-למינציה.

בקרה מספרית כוח ספינינג: השתמש במכונת ספינינג מספרית בקרה מספרית- כדי לבצע ספינינג קר חזק על פרוסות טנטלום, והפעל לחץ מקומי קיצוני גבוה דרך חומר מערכת הגלגלים המסתובבים, כך שפסקיות הטנטלום משתרעות בהדרגה לאורך צורת התבנית לתוך קונוס או משפך חלקים. ניתן לחזק את הקשיות והחוזק המקומיים בעבודה קרה, ופיזור התבואה קרוב ביותר.

חיתוך שלבי CNC וקידוח אינדקס: המוצרים המוגמרים למחצה מסתובבים עוברים ליטוש מחדש במרכז עיבוד ה-CNC, ההבזקים העודפים מוסרים במדויק, שלבי הקצוות הנדרשים כרסמים, חורים מחוררים ומפוררים, ומתממש דיוק ההרכבה ברמת המיקרון שנדרש לפי השרטוטים.

ליטוש משטח עדין: חלקי הטנטלום המסתובבים מטופלים על ידי ליטוש מכני כימי או כבישה והפעלה של משטח חומצה מעורבת-בטוהר גבוה, אשר לא רק מסירים את סימני הסכין המיקרוסקופיים על פני השטח, אלא גם גורמים לו להציג משטח מראה מתכת אפור{{1} בהיר כסוף, כפי שמוצג בברק האיור.

חישול הפגת מתחים בוואקום: הכנס את המוצר המוגמר לתנור חישול ואקום גבוה-, בצע חישול ואקום גבוה-מעל 1100 מעלות, שחרר לחלוטין את מתח העיוות הסריג שנגרם מסחיטה וחיתוך מכני, ושחזר את ההתארכות המצוינת שלו.

IV. יישומים חוצי-גבולות-מתקדמים (יישומי שוק-גבוהים)

כיסויי היתוך בציפוי מוליכים למחצה ואקום (PVD Crucible Liners): באידוי קרן אלקטרונים או אידוי תרמי בציוד ציפוי ואקום, עקב נקודת ההיתוך הגבוהה במיוחד של טנטלום ותגובת שילוב הטמפרטורה הגבוהה עם פתרונות מתכת שונים, שרוולי כור היתוך (Liner) ומשפכי השתקפות משמשים לעתים קרובות כמקור ההשתקפות.

חומרה כימית קורוזיבית גבוהה: משמשת כצינור הזנה, משפך פריקה בתחתית הכור, ואטימה מיוחדת נגד קורוזיה במערכות חומצה חזקה המייצרת ריכוז גבוה של חומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית או מרכיבים פרמצבטיים.

מעבדה לפיזיקה ורכיבים מוליכים (פיזיקה ומעבדות UHV): טנטלום הוא אלמנט מוליך-על מעולה (טמפרטורה קריטית מוליך-על 4.47 K). בציוד ניסיוני של פיזיקה-אולטרה-או קריוגנית בטמפרטורה נמוכה-, סדרה זו של חלקים מותאמים אישית מסתובבים ללא תפרים משמשים לעתים קרובות כמגני קור עיקריים ומאיצי נוזלים.